Professionelle Herstellung von Stahl- und Duraluminiumformen für Guss und Rotationsformen
Stahl / Duraluminium
CNC Japan
Schlüsselfertig
Shizuoka mit Haidenhain-Steuerung
Für Massenproduktion
Schnelle Fertigung, Leichtigkeit
Hochpräzise Ausführung
Wir fertigen Formen und Werkzeuge aus Stahl oder Duraluminium. Die Materialwahl hängt von der Produktionsmethode, Auflage, Budget, Produktgröße und gewünschten Fertigungszeit ab.
Die Herstellung hochwertiger Formen ist die Grundlage für eine erfolgreiche Produktion von Kunststoffprodukten. Die Form bestimmt nicht nur die Geometrie des zukünftigen Produkts, sondern auch die Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit, Betriebszuverlässigkeit und Produktionskosten. Unser Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedene Kunststoffverarbeitungsmethoden spezialisiert - vom Spritzguss bis zum Rotationsformen.
Wir bieten einen ganzheitlichen Ansatz für die Formherstellung: von der Beratung und 3D-Konstruktion bis zur finalen Fertigung und Prüfung der fertigen Form in der Produktion. Unsere Spezialisten helfen bei der Auswahl der optimalen Formkonstruktion, des Fertigungsmaterials und der Verarbeitungstechnologie unter Berücksichtigung der Spezifikationen Ihres Produkts, der geplanten Produktionsmenge und Budgetbeschränkungen.
Formen können aus Stahl (für große Auflagen und Produkte, die unter hohem Druck arbeiten) oder aus Duraluminium (für schnelle Prototypen, Kleinserien und Rotationsformen) hergestellt werden. Jedes Material hat seine Vorteile und unsere Experten helfen Ihnen bei der richtigen Wahl für Ihren spezifischen Fall.
Maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
Stahlformen sind die beste Wahl für Massenproduktion und Produkte, die hohe Präzision erfordern. Stahl hält Millionen Formzyklen ohne signifikanten Verschleiß stand.
Schnelle Fertigung und Flexibilität
Duraluminiumformen sind die ideale Lösung für schnelle Produktionseinführung, Prototyping und Kleinserien. Aluminium lässt sich leicht bearbeiten, was die Fertigungszeit deutlich verkürzt.
Bei Bedarf setzen wir eine CNC-Fräsmaschine von Shizuoka (Japan) ein, modernisiert mit Haidenhain-Steuerung (Deutschland). Diese Weltklasse-Ausrüstung gewährleistet unübertroffene Bearbeitungsgenauigkeit und ermöglicht die Herstellung von Formen komplexester Geometrie.
Präzisionsbearbeitung komplexer Oberflächen
Komplexe 3D-Geometrie ohne Umspannen
Höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Stabile Qualität über Jahre
Die Shizuoka-Maschine mit Haidenhain-Steuerung ist der Maßstab für Präzision und Zuverlässigkeit in der Metallbearbeitung. Die japanische Ingenieurskunst ist bekannt für ihre Detailgenauigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung, während die deutsche Haidenhain-Automatik modernste Programmier- und Steuerungsmöglichkeiten bietet. Diese Kombination ermöglicht uns die Herstellung von Formen höchster Qualität mit minimalen Toleranzen.
Neben der CNC-Bearbeitung nutzen wir das gesamte Spektrum moderner Technologien: Funkenerosion für komplexe Innenhohlräume, Polieren verschiedener Grade (von matt bis hochglänzend), Wärmebehandlung zur Erhöhung der Oberflächenhärte, Aufbringen von Schutzbeschichtungen zur Verlängerung der Formlebensdauer.
Hochqualifizierte Konstrukteure-Technologen für Kunststoffproduktion und Werkzeugmechaniker entwickeln optimale technische Lösungen für Ihren Auftrag. Unsere Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Formen für verschiedene Produkte und Kunststoffverarbeitungsmethoden.
Der ganzheitliche Ansatz bedeutet, dass Sie in allen Phasen - von der Idee bis zum fertigen Produkt - mit einem Team arbeiten. Das spart Zeit, Geld und Nerven. Wir übernehmen die volle Verantwortung für das Endergebnis und garantieren, dass die Form vom ersten Start an funktioniert und qualitativ hochwertige Produkte herstellt.
Analyse Ihres Produkts, Auswahl des optimalen Formmaterials, der Produktionsmethode und Kostenberechnung
Erstellung des 3D-Formmodells, Konstruktionsoptimierung, Simulation des Formprozesses
CNC-Bearbeitung, Funkenerosion, Polieren, Wärmebehandlung, Montage aller Formkomponenten
Testlauf der Form, Herstellung von Testmustern, bei Bedarf Anpassung, Übergabe an den Kunden
Formherstellung zu unter dem Marktpreis ohne Qualitätskompromisse
Formprüfung vor Übergabe und Herstellungsgarantie
Optimierte Produktionsprozesse und moderne Ausrüstung
Von der Beratung bis zum fertigen Produkt - alles aus einer Hand
Jede Form wird nach spezifischen Kundenanforderungen konstruiert
Beratung und Unterstützung in allen Phasen des Formbetriebs
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